機動管線在進行順序輸送或水頂油排空等操作時，一條管線中會同時存在多種流體。為保證油品質量，管線終端需將所輸介質分類接收，這依賴混油切割操作，而混油切割操作一般采用三通球閥實現。

三通球閥具有結構緊湊，密封性好，開閉迅速等特點，其所具有的等百分比流量特性，既有利于保持切割過程中介質流量、壓力的平穩變化，又便于實施切割作業，是一種較為理想的混油切割閥。三通球閥，一個切割操作動作，可控制兩條管路的開啟或關閉，簡化了工藝流程，同時還可避免操作錯誤，能夠有效地提升切割效率。三通球閥在轉動過程中，閥門內部2個出口通道的開度不斷變化，其中一個通道由關閉逐漸變化到全開，另一個通道則相反，液體在閥內部的流動較為復雜。我公司技術人員利用FLUENT軟件對該流動過程進行了模擬，通過對比試驗數據，驗證了模型的準確性。

1、三通球閥閥體結構與切割過程分析

圖1為三通球閥混油切割流程。當切割時機到來時，通過轉動三通球閥，能夠實現管線來油從流向油罐A向流向油罐B的快速切換。輸送單一液體時，亦可使用該閥切換液體流動方向或實現合流、分流等功能。

圖1 三通球閥混油切割流程

通過分析，選擇T型三通球閥作為切割球閥。當閥芯在初始位置時，閥門A、B通道 連通，因結構所限，此時閥門只能逆時針旋轉。當轉動閥芯時，B通道的開度先變小后變大，最后又逐漸變小直至完全關閉，此時閥芯轉動180°，A、C通道連 通，一次切割過程完成。閥芯的轉動過程如圖2所示。

圖2 閥門轉動過程示意圖